冲击破“石打石”“石打铁”两种破碎方式，如何选择?

　　天然砂资源匮乏，开采成本高，加之禁采河砂的政策不断出台，从而推动了机制砂的发展。制砂机作为生产机制砂的重要设备，种类繁多，应用范围广泛，而不同的制砂机工作原理不同，会直接影响到机制砂生产线的产量和投资效益。

　　以立轴冲击破为例，其采用“石打石”和“石打铁”两种破碎方式，破碎方式可随意切换，破碎效率高，制砂效果好，可以生产出符合用砂标准的高品质机制砂，以替代天然砂使用，那么在生产线过程中该如何选择两种破碎模式呢?

　　这两种破碎方式存在差异，一般可从以下几点进行区分：

　　1、工作原理不同

　　“石打石”和“石打铁”两种破碎方式的工作原理要结合喂料方式来说，根据进料的不同，其分为“完全中心进料”和“中心进料伴随瀑落进料”。其中完全中心进料时是将散料锥卸掉(或把散料盘完全打开)，物料全部从进料口直接落入分料盘中，经分料盘中间直接进入甩轮中。

　　“石打石”完全中心进料原则

　　物料通过进料斗进入破碎机的转子，高速运转的转子将物料甩出，甩出的物料反弹到撞击护板上，落下时与转子中甩出的物料碰撞，在破碎腔内受到多次冲击和摩擦而破碎，破碎后的物料在重力作用下离开破碎腔，进入下壳体的卸料斗进行卸料。

　　“石打铁”完全中心进料原则

　　物料通过进料斗进入破碎机的转子，高速运转的转子将物料甩出，甩出的物料通过撞击外围护板而被粉碎，破碎后的物料在重力作用下离开破碎腔，进入下壳体的卸料斗进行卸料。

　　“石打石” 瀑落中心进料原则

　　物料通过中心进料管进入制砂机，经过散料锥落到分料盘上，再由分料盘分成两部分，一部分由分料盘进入甩轮中被高速从甩轮流道内抛射出去，同分料盘的另一部分物料冲击破碎，最后冲击到破碎腔的物料衬层，然后反弹到破碎腔顶部，形成连续料幕，物料经过多次撞击、摩擦最终被破碎。

　　“石打铁” 瀑落中心进料原则

　　其基本工作原理与“石打石” 瀑落中心进料基本相似，不同的是在“石打石”中，破碎室配有一个打击护板，材料在周围形成一个内衬，材料在内衬上被冲击碾压，而在“石打铁”中，下部打击护板换成外围护板，材料直接在外围护板上被冲击碾压。

　　2、适用范围不同

　　选择冲击破何种破碎方式也要以物料性质和制砂目的而定，“石打石”适用于中硬以上磨蚀性大的物料，如玄武岩、石英、花岗岩等，物料与物料撞击而破碎，一般不与设备的金属元件直接接触，能够减少铁耗，节省维修成本，且“石打石”工作情况下成品粒型较好，但含粉量稍多。

　　“石打铁”适用于中硬以下磨蚀性小的物料，如石灰石、白云岩等，在“石打铁”工作情况下，破碎效率较高，周护板磨损费用较高，成品粒型稍差。

　　简而言之，石打石和石打铁两种破碎方式主要是在破碎效率上和粒型上区分差别。从破碎效率来讲，石打铁的破碎效率相较于石打石效率更高，但从粒型上考虑，石打石的粒型要优于石打铁。因此“石打石”适用于整形，“石打铁”适用于制砂。

　　3、主要耐磨件不同

　　“石打石”的破碎方式，物料主要在击打护板周围形成料层，然后物料冲击到料层上进行破碎，所以，该种方式的主要耐磨件为击打护板。

　　“石打铁”的破碎方式，物料直接冲击到周护板上而破碎，所以，该种方式下的主要耐磨件为周护板、铁砧。

　　以上为区分“石打石”和“石打铁”的几种方法，在实际选购设备时，要根据自己所破碎的物料、生产能力、出料要求等，选择合适的破碎方式，才能保证生产效率，产出高品质机制砂。

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