砂石骨料生产有哪些工艺选择?

　　砂石骨料是国家道路、桥梁、水利和城市设施等建设工程不可或缺，且用量巨大的原材料。随着砂石行业的迅速发展，国内制砂技术日趋成熟，骨料生产系统加工工艺技术的优化越来越受到社会各界的重视，目前，我国砂石骨料生产工艺主要分为干法、湿法和干湿法结合3种生产工艺。

　　3种生产工艺具体应该如何选择，新高耐重工提出以下几点建议：

　　一是要重视母岩矿山地质勘探工作;二是要结合项目所在地的资源情况，包括矿石资源、水资源、土地资源、气候条件等;三是要依据下游对砂石骨料品质的具体要求，包括石粉含量、细度模数等，因为针对不同项目，对砂石骨料的形状、含泥量、坚固性、石粉含量、泥块含量等也有不同的要求的。

　　新建砂石骨料生产线项目在前期设计时，应首先考虑水资源供应状况和水资源保护治理情况，在其他条件允许的情况下，优选干法工艺，其次是干湿结合工艺，在产品不满足市场或工程建设要求时才考虑采用湿法生产工艺。

　　其次　根据母岩地质赋存情况、覆盖层及风化层和裂隙土情况，结合当地气候条件、水资源情况及市场对产品要求，从资金投入、设备管理、自动化程度、占地面积、生产成品砂石骨料单位成本等各个方面综合考虑，也是优先考虑干法生产工艺，次之干湿结合法，最后考虑湿法工艺。

　　而对于地质条件较为复杂的母岩，建议采用干湿结合的工艺方法生产机制砂石(即部分采用干法，部分采用湿法)。这样既克服了气候条件对生产质量和效率的影响，减少了生产用水量和絮凝剂对混凝土的不利影响，又保证了充分利用矿产资源及机制砂的合理级配与石粉含量。

　　机制砂石加工无论采用干法、湿法或干湿结合法，其破碎筛分和整形制砂主设备几乎相同。破碎加工设备一般为：给料机--粗碎设备--中碎设备--筛分设备--整形制砂设备--筛分设备--洗砂/细粉分离设备。

　　新高耐重工一直遵守节能高效的石料生产模式、智能环保的发展理念，为了在智能化砂石骨料生产线工艺的改革中，加快销售市场的开拓，进一步提高全套石料生产线破碎设备的质量以及综合竞争力，新高耐重工在全面完善石料破碎体系之下，全力研发出了更加高性能的智能化砂石骨料生产线，绿色发展理念贯穿于新高耐重工砂石生产线设计全过程，可有效满足企业制砂效果及生产效益、环保效益的最大化。