砂石骨料连续级配和间断级配的区别

　　砂石骨料中各种大小不同颗粒之间的数量比例，称为砂石骨料的级配，连续级配、间断级配是砂石骨料的主要级配类型。较好的骨料级配应当是：空隙率小，以减少水泥用量并保证密实度;总表面积小，以减少湿润骨料表面的需水量和胶凝材料的用量;有少量的细颗粒以满足和易性的要求。级配优化后的骨料能够在相同的工作性能下降低砂率，提高强度。

　　连续级配和间断级配，是按材料组成及结构进行划分的，各种粒径区间的集料都有，分布比较均匀则是连续级配，如果缺失了某几个粒径区间的集料，则是间断级配。间断级配和连续级配的区别在于连续性不同、适用范围不同。

　　1、连续性不同：

　　连续级配：连续级配是某一矿料在标准套筛中进行筛分后，矿料的颗粒由大到小连续分布，每一级都占有适当的比例，颗粒大小搭配连续、合理，这种级配混合料能够充分填充，具有较高的密度，用其配制的混凝土拌合物工作性好。一个良好的连续级配是按照一定的粒径比及其含量形成一个连续的级配曲线，如在实际配合混凝土时，骨料各级含量符合或接近此理论曲线，所配的混凝土具有良好的工作度和最大密实度。

　　间断级配：间断级配是在矿料颗粒分布的整个区间里，从中间剔除一个或连续几个粒级，形成一种不连续的级配，消除了较小颗粒的契塞和支撑作用所造成的空隙，使骨料的空隙率达到最小，这种级配混合料既有一定数量的粗集料，又有足够数量的细集料填充，具有较高的内磨阻角和粘聚力，空隙率小，表面积小的优点，骨架作用较显著，可有效节省水泥。

　　2、适用范围不同：

　　连续级配：其粗细骨料各分级粒度俱全，相邻两粒径相差较小，单方砼水泥用量最大，可以配置出密实高强的砼，适合配制各种混凝土，尤其配置流动性大的混凝土，在工程中应用最多。矿山原料和工艺过程是影响连续级配的两大主要因素，筛分则保证良好连续级配的重要工艺。

　　间断级配：其空隙率小，单方砼水泥用量较小，有利于节约水泥用量，但由于骨料粒径相差较大，使混凝土拌和物易产生离析，分层，造成施工困难。故仅适合配制塑性砼，即流动性小的混凝土，或半干硬性混凝土，或富混凝土(水泥用量多的混凝土)，宜在预制厂使用，而不宜在工地现场使用。

　　上述两个级配理论都是要降低骨料的空隙率和表面积，从而提高最大颗粒的使用量，二者均对混凝土的性能有较大的影响，在不具备连续级配的碎石时，可以采用间断级配，颗粒级配越好，空隙率越小。

　　砂石骨料的级配如果选择不当，以至骨料的比表面积、空隙率过大，则需要更多的水泥浆，才能使混凝土获得一定的流动性，填充骨料间的空隙。而且，骨料的级配对硬化混凝土的性能也有很大的影响，如强度、耐久性等，如果骨料级配不合理，有时即使多加水泥，硬化混凝土的性能也会受到一定的影响，因此骨料级配对于获得高质量、低成本的混凝土非常重要。

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