圆锥破产能达不到设计值的影响因素

发布作者:新高耐重工 发布日期:2023-07-05 19:23:07 浏览人数:0

  圆锥破是矿山破碎装备中常用的中细碎设备之一,其有多种规格,用户可以根据具体需要选择合适的破碎腔型,它的产能直接影响整条生产线的破碎能力,因此,为了进一步提升生产线的经济效益,用户都期望它有着更高的产能。


  然而很多用户在使用圆锥破进行生产时,会碰到产能不达标的状况,有时即使负荷生产,还是觉得产能达不到理想要求,其实影响圆锥式破碎机产能高低的因素主要在以下几方面,如果这些因素的取值选择合适,设备的产能就会提高。


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  一、圆锥破的动锥转速


  圆锥破工作原理为层压破碎,物料受到动锥和静锥的挤压撞击而破碎,当动锥的转动速度过慢时,物料排出的速度也随之下降,通过破碎腔的用时长,进而降低生产效率;当动锥的转速过快时,物料向下排料困难,物料破碎后会有所停滞,进而发生物料拥堵,使得圆锥破超负荷运转而无法生产,严重可能会造成圆锥破出现飞车故障。


  二、平行碎矿区的长度


  圆锥破标准型、短头型、中型3种腔型的平行区长度不同,平行碎矿区是圆锥破碎机粒度均匀的保证区域,其破碎能力与平行区的料层厚度有关,料层厚度则和排矿口的大小有直接关系。平行区长度增加,有利于粒度的控制,但排矿能力相对减小;平行区长度减小,有利于排矿,但碎矿粒度不易保证。


  三、啮合角的大小


  圆锥破碎机轧臼壁和破碎壁之间的夹角称为啮合角,啮合角一般取22-23°,最大为27°。理论上,如果啮合角过大,矿石在破碎腔内容易打滑,使生产能力降低,同时增加了衬板的磨损和电能消耗;如果啮合角过小,将导致破碎腔过小,容纳的矿石量相对减小,对产量造成影响,同时增加设备的制造费用和机器的高度。


  四、物料的填充率


  当物料填充率低时,物料不能填充满每个破碎层,产量会减少;填充率高时,物料被压得过紧,不利于进行层压破碎,物料也不容易通过破碎腔,导致圆锥破的产量不高,质量也不好,因此,在给料过程中要保持较佳的物料填充率,尽量持续“满腔”运行(半腔运行的圆锥破,其产品在级配、针片状等方面均不理想)。


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  五、动锥的底角


  动锥的底角决定了动锥的倾斜角度,底角越大,越有利于物料做自由落体运动,但物料在通过破碎腔时被挤压破碎的次数就减少了,产量变大却会导致质量的降低;动锥底角越小,动锥的表面会变平缓,物料沿着破碎机动锥衬板下落,产量开始变低,破碎物料的质量则会变好。


  六、闭边排料口尺寸


  闭边排料口尺寸决定了圆锥破碎机的产量,当闭边排料口尺寸变大时,圆锥破碎机的产量变大,但是产品中针片状物料的含量同时增大:当闭边排料口尺寸变小时,圆锥破碎机的产量变小。


  七、其他因素


  圆锥带料启动或者是带料停车;超电流、低电压运转;;排料口尺寸过小;衬板发生移位现象;衬板结构与轴承磨损加大工作间隙,轴承在外圈发生相对转动,这些也都会影响圆锥破的工作状态和工作效率,使得产量降低。


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  如果您的圆锥破产能达不到预期要求,不妨从以上几方面试试吧。


  圆锥破性能突出,在破碎设备领域占据着重要的地位,其不仅可以用作破碎生产线中的基础设备,还可以承担生产线的主力破碎工作,不仅可以进行中碎、粗碎,还可以对物料进行细碎,因此正如宝剑需要常擦拭一样,圆锥破在平时的使用过程中也要多加维护保养,正确合理使用,如此才能有源源不断的生产力。


  其实,想要保持圆锥破的产能,保证圆锥破碎机本身的质量对于用户来说更是重中之重,新高耐重工圆锥破主轴均采用超耐磨钢材及铸钢技术,耐磨性得到提升,设备故障率低、使用周期长,高产低耗,可为用户创造更好的经济效益。


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